În ceea ce privește încărcătorul pentru sticle de sticlă, care este foarte popular în viața noastră, multe sticle de ambalare din sticlă au mai multe sau mai puține probleme în timpul utilizării clienților. De fapt, aceste probleme stau în principal în inspecția calității sticlelor de sticlă de către producător și în standardele suportate de clienți. . În primul rând, trebuie să stăpâniți metoda corectă de detectare, deoarece dacă nu este garantat un mediu de stocare foarte sigur într-un recipient îmbuteliat cu performanțe inferioare, alimentele pe care le depozităm vor avea și schimbări foarte proaste, astfel încât pentru toți Consumatorii trebuie să fie familiarizați și stăpâniți metoda corectă de detectare și, pentru acest aspect, sticla de sticlă a fost explicată pentru noi.
În procesul de preparare a vinului, există mulți factori care afectează calitatea produsului, cum ar fi calitatea materiei prime, tehnologia, tehnologia vinificației etc. În plus, defectele sticlei (data sticlei, corpul sticlei și fundul sticlei) și murdăria sunt, de asemenea, elemente cheie care afectează calitatea vinului. Prin urmare, sticlele trebuie inspectate înainte ca vinul să fie umplut, iar produsele necalificate trebuie eliminate înainte ca vinul să poată fi umplut. În prezent, majoritatea utilizează în continuare metode manuale pentru a inspecta calitatea sticlelor , care este ineficientă, lentă și intensivă în muncă. Prin urmare, având în vedere activitatea extrem de repetitivă a inspecției sticlelor de sticlă, aplicarea teoriei viziunii automate pentru a dezvolta un dispozitiv de inspecție a sticlelor de sticlă pentru a realiza inspecția automată a sticlelor goale are o mare importanță în practică.
Linlang (Shanghai) Glass Products Co., Ltd. va efectua inspecții stricte asupra sticlelor de ambalare din sticlă . În prezent, standardul sticlelor generale de ambalare din sticlă pentru produse calificate este următorul:
Indicatori fizici și chimici:
Schimbare bruscă de rezistență la căldură: rezistentă la frig brusc, diferență de temperatură 36 grade Celsius fără explozie
Diluați eroziunea acidă: soluția acidă trebuie să fie roșie
Stres intern: stresul intern real nu depășește nivelul 4
Rezistență la temperaturi ridicate: fără explozii la temperaturi ridicate de 120 grade Celsius
Aspect standard de calitate:
Alb și transparent, planeitatea gurii sticlei este mai mică de 0,6 mm, iar paralelismul dintre planul gurii și planul inferior este mai mic de 1 mm, fără bule, nisip opac, fisuri, bavuri, sablare recesivă și dominantă!
Test:
1: Luați 10 produse finite calificate în oala sub presiune, încălziți la 120 de grade Celsius, niciuna dintre ele nu se sparg
2: Luați numărul de produse calificate și încălziți-le la o anumită temperatură. Sub diferența de temperatură specificată, răcoriți-vă rapid și niciunul nu izbucnește
3: Luați câteva produse finite calificate Senzatie de mână: fără zgârieturi, fără bavuri pe marginea interioară, fir neted Inspecție vizuală: suprafață netedă, cristalină și strălucitoare, fără sablare ascunsă și dominantă!
Ora postării: 2021-03-19